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    3. 熱處理爐生產(chǎn)線:
      400-651-0096
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      退火爐與工業(yè)電爐

      電爐知識

      熱處理的作業(yè)過程
      退火爐

      熱處理爐是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種綜合工藝過程。
        熱處理涵蓋的范圍很廣,從鋼化玻璃到橡膠塑料,從鋼材到各種有色金屬以及碳、硅等非金屬都有廣泛的熱處理應用。以金屬材料的熱處理應用范圍最廣,最為常見。
        熱處理包括普通熱處理和表面熱處理。普通熱處理里面包括:退火,正火,淬火和回火;表面熱處理包括表面淬火和化學熱處理。
        熱處理
          (1):退火:指金屬材料加熱到適當?shù)臏囟龋3忠欢ǖ臅r間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:
      主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組織和成分的均勻化,或為后道熱處理作好組織準備等。
        (2):正火:指將鋼材或鋼件加熱到或(鋼的上臨界點溫度)以上,30~50℃保持適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的:主要是提高低碳鋼的力學性能,改善切削加工性,細化晶粒,消除組織缺陷,為后道熱處理作好組織準備等。
        (3):淬火:指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1(鋼的下臨界點溫度)以上某一溫度,保持一定的時間,然后以適當?shù)睦鋮s速度,獲得馬氏體(或貝氏體)組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火,馬氏體分級淬火,貝氏體等溫淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目的:使鋼件獲得所需的馬氏體組織,提高工件的硬度,強度和耐磨性,為后道熱處理作好組織準備等。
        (4):回火:指鋼件經(jīng)淬硬后,再加熱到以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等。回火的目的:主要是消除鋼件在淬火時所產(chǎn)生的應力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韌性等。
        (5):調(diào)質(zhì):指將鋼材或鋼件進行淬火及回火的復合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。真空爐

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