退火爐與工業(yè)電爐

工業(yè)電爐隨著爐子結(jié)構(gòu)和用途的不同，導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式各不相同。

    連續(xù)式熱處理爐經(jīng)常使用工字形導(dǎo)軌、圓形導(dǎo)軌和檢形導(dǎo)軌。隨粉導(dǎo)軌在爐中安裝方式的不同，又有招根式導(dǎo)軌、組合式導(dǎo)軌和整體式導(dǎo)軌之分。

如工業(yè)電爐料盤底部不設(shè)導(dǎo)向槽(或肋)，則導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)上應(yīng)在進料端設(shè)置料盤導(dǎo)向裝里。大型推桿爐的中部和轉(zhuǎn)向處，導(dǎo)軌必須有若干導(dǎo)向裝置。

一些箱式爐，為了支承料盤還采用帶有滾珠、滾輪和滾球的導(dǎo)軌。

除圓形導(dǎo)軌系軋件外，其他各種導(dǎo).軌均是鑄件。鑄造的導(dǎo)軌表面應(yīng)光潔、平整，不允許有大的砂眼、夾渣以及高低不平和彎曲變形現(xiàn)象。

耐熱鋼爐底板是鑄造而成，長期在800℃以上的溫度下工作，承受大的載荷，還受到較大的沖擊振動，易發(fā)生裂紋或變形。

排除上述損壞現(xiàn)象的方法是:將爐底板變形處加熱到800℃左右，用油壓機或自由鍛錘加以校正，在裂紋處割出兩面坡口并加熱，然后分層填焊。

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